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化工人保命要緊!容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的規(guī)范有哪些?

作者:小編 發(fā)布時間:2022-01-04 13:38:25

     由于化工生產(chǎn)易燃易爆、有害有毒,因此在進(jìn)入容器、設(shè)備之前必須根據(jù)工況預(yù)測危險因素,提高自我保護(hù)意識,進(jìn)行安全預(yù)評價,制定防止事故發(fā)生的對策,在施工方案中加以落實(shí)。

這些規(guī)范,關(guān)鍵時刻保命!

    什么叫容器、設(shè)備?這里所指的是容器、設(shè)備是指化工生產(chǎn)中的各塔、器、箱、柜、釜、罐、槽、爐、管、井、溝、池、斗、倉和有可能進(jìn)入的較大機(jī)械動力設(shè)備以及其他通風(fēng)不良的有限空間統(tǒng)稱為容器設(shè)備。

容器設(shè)備都會有哪些危險?

1、有與之聯(lián)通的容器、管道發(fā)生有害有毒物質(zhì)互串互害的危險,亦有容器外有害、有毒因素進(jìn)入容器內(nèi),使容器內(nèi)作業(yè)人員難以預(yù)料和躲避。

2、容器內(nèi)通風(fēng)不暢,毒物等有害因素不易擴(kuò)散,而且在工作過程中,有害有毒的殘留物可能逐漸散發(fā),有毒或可燃物增加,氧氣減少使危險性增加。

3、照明不良,容易發(fā)生誤操作。

4、容器內(nèi)場地狹小,發(fā)生機(jī)械傷害和物體打擊事故可能性大。

5、高大容器內(nèi)檢修,部件間落差大,容易發(fā)生墜落事故;器內(nèi)可燃部件(如本格子、腳手架、包裝物等)易燃成火災(zāi),且燃燒速度快。

6、容器內(nèi)發(fā)生事故后搶救困難。

7、容器內(nèi)溫度高,操作者體溫高,勞動量大,呼吸和血液循環(huán)加快,毒物的吸入量增加。據(jù)測定,人體呼吸空氣量與運(yùn)動量有關(guān),靜止與奔跑相比所需空氣量相差八倍。溫度高同時使器內(nèi)殘留物加快揮發(fā),增大了毒物對人體的供應(yīng)量,使人更容易中毒。

8、容器內(nèi)濕度大。容器內(nèi)原有的液體殘留和作業(yè)人員出汗等增加了器內(nèi)濕度,濕度的增加危險性也隨之增加。原因是:

增加了毒物在人體上的溶解度加大吸收量。有些化學(xué)物質(zhì)如氰化物遇潮濕會產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體;有些毒性不大的物質(zhì)遇潮濕毒性也會加大。

     濕度大于人體電阻下降,增加了觸電的危險。因?yàn)?,干燥環(huán)境人體電阻可達(dá)1000~1500歐姆,潮濕狀態(tài)時,人體電阻可下降為600~800歐姆。所以一般行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所及在塔、罐等金屬容器內(nèi),行燈電壓不得超過12伏。

 

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的“八個必須

由于容器內(nèi)作業(yè)存在著諸多危險,極大地增加了發(fā)生事故的可能性,所以,進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做到“八個必須”:

一、必須申請辦證,并得到批準(zhǔn);

二、必須進(jìn)行安全隔絕;

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng);

五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析;

六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具;

七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位;

八、必須有搶救的后備措施。

……

一、必須申請辦證,并得到批準(zhǔn)

系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,設(shè)備、管道等會不斷發(fā)生變化,如遭化學(xué)腐蝕、介質(zhì)沖刷、交變負(fù)荷下的應(yīng)力腐蝕和疲勞、磨損、沉積、結(jié)垢、物料附著掛壁、器內(nèi)部件松動、襯里脫落等等。

上述某些項(xiàng)目的變化,就會表現(xiàn)出控制指標(biāo)的惡化,影響安全運(yùn)行和生產(chǎn)下降,發(fā)展到某種程度必須停機(jī),進(jìn)行清理、維修或改造。

由于化工生產(chǎn)進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)作業(yè)的危險性,因此,必須加強(qiáng)對進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的控制與管理,使進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進(jìn)行,實(shí)行申批制度,不允許隨便進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),制止事故的發(fā)生。

必須進(jìn)入時,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出申請,領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。其目的是統(tǒng)籌按排作業(yè)時間,審查補(bǔ)充安全措施,明確各級各類人員的責(zé)任。

領(lǐng)導(dǎo)審批簽字實(shí)際上也是一種確認(rèn)制度,使管理落實(shí),避免事故,控制不辦證或草率行事。領(lǐng)導(dǎo)審批要防止搞形式主義,責(zé)任一定要到位。

在日常進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作中,由于操作人員不懂安全技術(shù)或思想麻痹,或沒有履行申請、辦證和申批手續(xù),而肓目作業(yè),釀成了許多惡果的事例比比皆是......

申請辦證、申批可以完善措施方案,明確人員責(zé)任,使措施落到實(shí)處。認(rèn)真辦證、認(rèn)真審批是強(qiáng)化進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理措施的第一步,也是很重要的一步,它可以避免肓目作業(yè)造成的混亂,減少事故的發(fā)生,哪怕是突擊搶修也不例外,也要有審批手續(xù)。事故救援情況緊急時,必須有當(dāng)班安全責(zé)任人考慮落實(shí)好進(jìn)入容器的安全措施。

二、必須進(jìn)行安全隔絕

安全隔絕是進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作的關(guān)健性措施。它的意義有二個:

一是界定本項(xiàng)作業(yè)涉及范圍。

把本次作業(yè)所涉及范圍以外的設(shè)備、管道隔絕開,使之成為一個封閉的施工系統(tǒng)。同時,也界定了責(zé)任區(qū)。

二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒、有害因素與本系統(tǒng)互串互害。因此,安全隔絕必須認(rèn)真,方法必須可靠。

其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一級(段)管線而后封堵的方法實(shí)施隔絕。切不可用關(guān)閥門和加水封作為隔絕方法,許多事故證實(shí)它是不可靠的。

為了保證隔絕安全可靠,可先制訂方案,繪制盲板圖,定位置、定人員,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按順序和進(jìn)度掌握進(jìn)行,任何人不得擅自指揮和操作。

注意:加堵盲板或拆除一段管子之前,應(yīng)先將壓力卸完、物料排凈。加堵網(wǎng)板應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)程辦事,如是劇毒物品還應(yīng)先進(jìn)行置換,然后才能將法蘭管道拆卸。

三、必須切斷動力電,并使用安全燈具

任何動力設(shè)備的清理和檢修都要首先切斷動力源。

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作空間狹小,如是運(yùn)動部件,人工作于器內(nèi)部件之間,不切斷電源,極易造成人身傷害事故。

在這方面的教訓(xùn)很多,如進(jìn)入球磨機(jī)后被磨死在機(jī)內(nèi);進(jìn)入攪拌機(jī)、粘合機(jī)內(nèi)被絞死。

此類事故,究其原因是某些管理者和操作者對切斷動力電的概念不清或怕麻煩,有的把撳停機(jī)按鈕視為切斷電源,結(jié)果遇有誤操作或誤動作,機(jī)件復(fù)運(yùn)行傷害機(jī)修人員。切斷動力源是指切斷送電開關(guān)并加鎖掛禁牌,或取下熔斷保護(hù)并由檢修者保管。

采取上述措施即使發(fā)生誤操作,機(jī)器也不會被啟動,從而達(dá)到本質(zhì)安全。還有以物料流(如氣、液等)為動力的部件,不但要關(guān)閉閥門,而且還要加裝盲板(包括管道),以防止誤操作。

由于容器是封閉空間,即使打開人孔等,容器內(nèi)的照明也不能滿足作業(yè)的要求,因此進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)一般都須使用燈具照具。

在容器內(nèi)使用照明燈具,難免燈具與容器內(nèi)物體發(fā)生碰撞而損壞,同時也難免拉動電源線時發(fā)生磨擦擠壓而破壞電源線絕緣層。

因此,在容器內(nèi)工作時,使用照明燈具發(fā)生觸電的可能性比容器外要大得多。為了防止發(fā)生觸電事故,在容器內(nèi)工作照明一定要使用安全燈具。

電線進(jìn)入容器、應(yīng)從容器口開始就要采取措施保證不磨擦,不與尖銳工件、材料接觸,防止破損。在金屬容器內(nèi)照明燈具的安全電壓為12伏,容器內(nèi)有易燃物料的應(yīng)采用防爆型燈具,必要時,可采取燈具設(shè)在器外,向器內(nèi)照射的辦法照明。不要圖方便在該使用安全燈具的場合,使用其它燈具,這是很危險的。

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)

人要進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作,無論從防止火災(zāi)、爆炸或防止中毒的角度講,都必須進(jìn)行置換,經(jīng)取樣分析合格,才允許進(jìn)入。

因化工生產(chǎn)易燃易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性的物料較多,介質(zhì)氣體復(fù)雜,不進(jìn)行置換通風(fēng),就進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)工作,很容易造成火災(zāi)、爆炸、中毒及人身傷害事故。

為保證進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作人員的安全,進(jìn)入前必須進(jìn)行置換,入內(nèi)后進(jìn)行通風(fēng)。

置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出來,使容器、設(shè)備內(nèi)達(dá)到安全要求。怎樣置換?置換使用的介質(zhì)要視被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定,兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。

容器內(nèi)如存有可燃?xì)怏w,則首先用不燃物置換,如水、蒸氣、氮?dú)狻⒍趸?、煙道氣等,符合安全要求后,再用空氣置換合格才能進(jìn)入。

容器內(nèi)若有一般方法難以排出的殘留物,則要選擇恰當(dāng)?shù)南礈煲夯蛴谜魵?、熱水蒸煮、吹掃使其分解?/p>

為了保證置換徹底不留死角,置換前應(yīng)做好置換方案,繪制置換流程圖,特別要注意,由于工藝需要,設(shè)備結(jié)構(gòu)上易造成死角的,最后置換應(yīng)選用氣體置換,如泡罩塔、套管式換熱器等。

在設(shè)備操作壓力之下和安全氧含量之內(nèi),可用分次加壓置換方法。置換選擇的排出口不但要考慮置換的徹底,而且不能造成排出口周圍的施工環(huán)境的不安全。置換介質(zhì)和方法的選擇,要做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,二者不可偏廢。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),空氣流動性差,場地狹小,人員擁擠。為防止意外,器內(nèi)工作應(yīng)注意通風(fēng),必要時可采用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。但切記不得使用氧或富氧氣體置換和通風(fēng),否則易造成事故。

置換和通風(fēng)是保證進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)的重要措施。一定要從思想上高度重視,在作業(yè)中很好地實(shí)施,切勿可違章操作、盲目蠻干。

五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析

(一)分析的標(biāo)準(zhǔn)

1.可燃?xì)庠诳諝庵泻糠治鰬?yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》第106條規(guī)定和動火作業(yè)“六大禁令”關(guān)于動火分析的要求。

2.氧氣量在19~22%。

3.有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36—39《化工企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32條規(guī)定。

在容器內(nèi)存在多種毒物的情況下,須注意毒物的聯(lián)合作用。如一氧化碳與硫化氫或一氧化碳與氮氧化物同時存在時,起相加和相乘作用。多種毒物混合取樣分析標(biāo)準(zhǔn)呈下列關(guān)系:

C1/M1+C2/M2+……Cn/Mn≤1

式中:C1、C2………Cn為各個物質(zhì)的實(shí)際濃度(mg/m3)

M1、M2……Mn為各物質(zhì)的最高容許濃度(mg/m3)

例如:一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3;硫化氫最高容許濃度為10mg/m3。而實(shí)際在容器內(nèi)測得,一氧化碳20mg/m3;硫化氫6mg/m3。計算20/30+6/10=0.67+0.6=1.27

上式說明,雖然CO、H2S分別都是合格的,但混合后聯(lián)合作用超標(biāo)。不符合進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的安全條件。

取樣分析注意代表性,能反映器內(nèi)有毒物質(zhì)的最高含量。采樣人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要深入現(xiàn)場查看,根據(jù)器內(nèi)具體情況和介質(zhì)性質(zhì),在最有代表性的部位采樣。在容器內(nèi)采樣,一般應(yīng)在上、中、下三個部位采氣樣。比空氣輕的氣體,取樣位置應(yīng)在容器的上部和頂部;比空氣重的氣體,取樣部位應(yīng)在容器的下部或底部。

1.容器經(jīng)清洗、置換后,要立即進(jìn)行采樣分析,符合安全要求后,才可進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),作業(yè)應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行,超過時間,應(yīng)重新取樣分析。

2.容器即使清洗、置換、分析合格后,操作者在作業(yè)過程中,容器內(nèi)的沉積物、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動,有毒物有可能會不斷散發(fā)出來,使本來合格的條件有可能變?yōu)椴缓细瘛?/p>

因此在作業(yè)過程中至少每隔30分鐘檢測一次,最長不超過2小時,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。此時,應(yīng)積極查找原因,消除隱患,經(jīng)再次分析合格后,方能重新進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。

3.有條件的可采用質(zhì)量可靠的經(jīng)過校驗(yàn)的測毒儀、測爆儀、報警儀,隨時監(jiān)測容器內(nèi)的勞動環(huán)境,發(fā)現(xiàn)變化及時處理。

不分析、不按規(guī)定分析、不按時間要求分析進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),帶有很大的盲目性和危險性,事實(shí)證明是不可取的,靠簡單的用鼻子聞等不科學(xué)的方法分析,是不可靠的,應(yīng)該廢止。

六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具

防護(hù)用具是在工藝、設(shè)備、環(huán)境等方面采取安全措施后,仍不能百分之百保證勞動者不受傷害所必須采取的最后一道防線。

為了防止萬一,一般勞動作業(yè),均需佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品或工具。在容器、設(shè)備內(nèi)工作場地狹小、情況復(fù)雜、危險因素多、變化大的情況下佩戴防護(hù)用具格外重要。因?yàn)槿萜鲀?nèi)易遭物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、化學(xué)灼傷和中毒等事故。

如何穿戴防護(hù)用品?根據(jù)容器內(nèi)作業(yè)條件和可能發(fā)生的危害,選擇穿戴安全帽、手套、口罩(防毒面具、空氣(氧氣)呼吸器)、防護(hù)眼睛、防護(hù)工作服、安全帶、防爆工具等防護(hù)用具,以保護(hù)勞動者的身體安全。

在實(shí)際工作中,由于未按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用具,發(fā)生事故的例子很多??梢?,佩戴防護(hù)用品是作業(yè)人員必不可少的安全保障措施。

七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),存在著危險因素多、情況復(fù)雜多變、事故機(jī)率大、進(jìn)出設(shè)備困難、內(nèi)外聯(lián)系不便、發(fā)生事故不易發(fā)現(xiàn)、搶救困難等特點(diǎn)。

設(shè)專人在器外對器內(nèi)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù),以便及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)迅速救助。設(shè)置監(jiān)護(hù)人是容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)防止事故發(fā)生,實(shí)施緊急救援的重要組織措施。

對監(jiān)護(hù)人要求具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)健的體魄,并要認(rèn)真履行下列職責(zé):

1.工作前,監(jiān)護(hù)人要做好如下檢查。

了解進(jìn)入容器的作業(yè)人員對工作任務(wù)是否清楚,分工是否明確,特別是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和器內(nèi)外聯(lián)系人。

檢查器內(nèi)工作使用的防護(hù)器具是否齊全并符合要求,安全設(shè)施如架子、梯子、平臺欄桿、檢驗(yàn)儀器是否符合要求。

2.監(jiān)護(hù)人經(jīng)檢查后,對安全措施未落實(shí)或不完善的危險作業(yè),應(yīng)提出改進(jìn)意見。經(jīng)提出后,仍不改進(jìn)的,應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作,并報告部門負(fù)責(zé)人。

3.監(jiān)護(hù)人應(yīng)該與被監(jiān)護(hù)人之間,規(guī)定聯(lián)系方式和信號。否則不準(zhǔn)進(jìn)入容器工作。

4.監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施要求。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應(yīng)立即責(zé)令其停止工作。

5.監(jiān)護(hù)人必須注意,嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備做起吊作業(yè)人員的工具。因?yàn)橛龅酵k姇r,作業(yè)人員就無法從容器內(nèi)撤出。

6.監(jiān)護(hù)人必須注意自身安全,監(jiān)護(hù)位置的環(huán)境必須符合安全要求。同時應(yīng)做好處理事故的準(zhǔn)備工作,不得參與施工作業(yè),不能做影響監(jiān)護(hù)的一切工作,更不得離開監(jiān)護(hù)崗位。

7.進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時間較長時,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人都應(yīng)輪班工作,并嚴(yán)格進(jìn)行交接班。

有的監(jiān)護(hù)人在執(zhí)行任務(wù)過程中,有急事或被叫去干其它事情,造成器內(nèi)人員中毒搶救不及時或誤操作造成機(jī)傷事故。

不設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人不負(fù)責(zé)或監(jiān)護(hù)人離崗去干其他的事,都會使器內(nèi)工傷事故發(fā)生并延誤搶救時機(jī),增加事故的嚴(yán)重度,使本來可以避免的事故和挽回的損失變成了無能為力。

八、必須有搶救的后備措施

現(xiàn)在一旦容器內(nèi)的作業(yè)人員出現(xiàn)危險,監(jiān)護(hù)人和周圍的人都會積極參與搶救,但往往由于沒有搶救的后備措施布置,盲目行動,事故現(xiàn)場亂作一團(tuán),搶救人員違章進(jìn)入容器施救,實(shí)際上易造成1人中毒多人死亡的慘局。

其次確定容器內(nèi)的人員如遇危險怎樣施救,上器救還是下器救?如由上器救,無論有無危險,應(yīng)系好安全帶,繩子由監(jiān)護(hù)人掌握,作業(yè)基準(zhǔn)面至容器口應(yīng)有金屬梯子;如是下器救助方便,方法不同,準(zhǔn)備工作就不一樣了。

另外,是中毒還是火災(zāi)的救助方法顯然也不同,準(zhǔn)備也不同。遇到危險時,監(jiān)護(hù)人的報告方法,救助手段都要事先規(guī)定好,這是實(shí)施搶救的組織準(zhǔn)備。

進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的搶救后備措施,往往容易被人忽視,這方面的教訓(xùn)實(shí)在太多……因此,監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,一定要高度重視,在派人監(jiān)護(hù)的同是時,落實(shí)好針對性的救助方法和措施,以防萬一發(fā)生事故,盡快得到救助,減少損失。

 

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